中國網財經4月10日訊(記者 劉小菲)流水線上機械手臂揮舞翻轉、電子看板數字不斷跳動、車間里無人搬運小車穿梭……記者走近TATA木門蘭考生產廠，一個充滿活力的數智化世界撲面而來。
實際上，蘭考生產廠只是TATA木門智能化的一個縮影。早在2017年，TATA木門就積極響應國家號召，在行業內率先啟動了數字化、智能化的轉型。通過信息技術和先進制造技術的高度融合，降本增效、提升消費者的購買和使用體驗，為企業高質量發展蓄勢賦能，推動了家居形態與體驗的顛覆式革新升級。
截至目前，TATA木門在全國擁有五大生產基地，29家工廠，多數搭載了先進的智能制造設備，為廣大用戶提供強大的生產保障，可以說是行業智造的標桿。
智造引領，打造工業4.0品質工廠
智能化生產線提升效率
制造業作為未來經濟高質量發展的關鍵，加快數字化轉型，用數字化為先進制造賦能，有利于促進制造業質量變革、效率變革、動力變革。
作為家居行業的引領者、數字化轉型的先行者，TATA木門經過幾年的探索，目前已建立了信息化、智能化和自動化的生產線。TATA木門相關負責人在接受記者采訪時提到：“中國市場是一個非常大的一個市場，面臨的客戶需求也是多樣化的，我們的智能制造和智能生產系統會更好的吻合客戶的需求，做定制化的生產。”
TATA木門總部
據了解，TATA木門不管是降噪靜音門、暖芯門還是防火門等其他產品，均可圍繞用戶的個性化需求，通過高柔性、高數控率、高生產率、高質量、低成本的智能化制造。
智能化生產時代，TATA木門通過科學生產規劃和先進的ERP訂單管理體系，在訂單管理、設計、生產、施工、供應鏈等方面的效率得到了大大提升，結合完善的物流體系，讓產品能夠真正快捷、及時、高效地送到客戶手中，兼顧了工期與效率。
“TATA木門蘭考生產廠目前的生產周期是從工廠接單到生產出庫是2天半，產能上目前年產能是50萬-80萬片門，目標年產能是要做到350萬到380萬。”TATA木門蘭考生產廠總經理孫香菊介紹，“TATA木門蘭考生產廠已完成了全面的數字化轉型，現在的自動化化產線加上MES的數字化控制，為全面智能化生產完成了大跨步。”
蘭考工廠
賦能產品高品質制造
智能制造賦能品質變革。在傳統工廠，產品品質多依靠人工把控。而在智能制造中，產品質量則是借助測量診斷、數據分析、可視化識別等智能系統來管控把關，數據更準確，為品質管理帶來了新方法和新工具，同時也給品質管理帶來了更高要求。TATA木門成立24年來，從第一代降噪靜音門，到2022年備受矚目的智造4.0至臻系列磁吸靜音門，始終以高標準打造產品質量，受到了業內的贊譽和用戶的信賴。
TATA木門的智能化，不僅賦能了企業自身的高質量發展，還引領了整個家居行業的變革。TATA木門董事長縱瑞原在接受媒體采訪時表示：“在智能化時代，木門的已從原來整扇生產改成模塊化的，模塊化的好處是讓加工效率更高、產品質量更穩定，潛移默化中在未來會改變整個生產行業。”
目前，智能化正在成為制造業轉型升級的新動能。在政策端各種利好不斷出臺。其中今年政府工作報告提出，“大力發展數字經濟”“加快傳統產業和中小企業數字化轉型，著力提升高端化、智能化、綠色化水平”。有業內人士稱，那些在數字化改造的過程中積累了豐富的實踐經驗的企業，有望迎來更大的發展空間。TATA木門相關負責人也表示，未來仍將不斷加快轉型升級，不斷提升產品品質和品牌影響力,為更多家庭帶去更加優質的家居產品和服務。
此外，4月21日，央視大咖主持人將走進TATA木門蘭考生產廠，介紹數字化轉型為傳統制造企業帶來的“數智”蝶變，加速企業產業轉型邁入快車道，激發發展新動能。
(文中圖片由TATA授權使用)
